Katodni bakar → peć za topljenje → prelazna komora → peć za zadržavanje → mašina za livenje (kristalno oblikovanje) → livna šipka → uređaj za namatanje → u prodaji ili za daljnju proizvodnju
Katodni bakar se direktno stavlja u peć za topljenje QW2 kombinovane peći. On će se rastopiti u tečnost pomoću frekventnog induktora. Tečni bakar će automatski preći u peć za zadržavanje i glatko proći kroz prelaznu komoru, a zatim će se deoksidirati pomoću prekrivenog uglja. Tečni bakar će se brzo pretvoriti u livnu šipku pomoću kristalizatora mašine za livenje u peći za zadržavanje. Zatim će biti povučen dvostrukim valjkom za povlačenje mašine za livenje. Kada se livna šipka odvoji od uređaja za povlačenje, ona će biti dovedena do uređaja za namatanje kroz okvir zateznog remenika i opremu za ograničeno namatanje.
Tehnički parametarzauProizvodnja kontinuiranog livenja unaprijedmašina:
| Godišnja proizvodnja: | 5.000 tona |
| Peć: | 3 komore (2 za topljenje; 1 komora za zadržavanje) |
| Količina niti: | 10 |
| Prečnik šipke: | f8~20mm |
| Brzina vođenja štapa: | φ8~φ20 mm: 0~2800 mm/min; |
| Visina tona: | Podesivo 2,5~6 mm |
| Godišnje radno vrijeme: | 7920h |
| Veličina gotove zavojnice: | φ900×φ1550×1000(mm) |
| Napon: | 380V 50Hz |
| Instalirana snaga: | 480 kVA |
| Kapacitet topljenja: | 700 kg/h |
| Maksimalna radna snaga | 240~260 kW |
| Električna energija: | ≤340 kWh /T |
| Ugalj: | ≤15 kg |
| Namotavanje štapa | φ8~φ20mm automatsko namatanje, pomicanje |
| Dovod materijala: | Napajanje katodne ploče pomoću dizalice |
| Stezaljka šipke u mašini za livenje: | Pneumatski |
| Upravljanje servo motorom: | Ekran osjetljiv na dodir |
| Upravljanje peći: | Pretvarač napona |
Od -
Od -